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1.设计方案及工作原理
锅炉连排测控系统是由锅炉排污流量测量和排污量控制两个模块组成。锅炉排污流量测量部分是由节流装置、变送器和流量算法软件构成。锅炉排污控制部分由炉水品质在线仪表、排污调整门及执行器、控制软件所组成。化水在线仪表送入排污流量控制模块的信号有电导率、PH值、磷酸根,根据排污控制算法确定是否调整排污门的开度,并控制其排污量。控制算法采用约束条件下的人工智能模糊控制方式。
2.实施方法
n 增加两相流测量,提供实时数据;
n 实现排污自动化控制,降低人员劳动强度;
n 完善在线化学表计,实现炉水品质实时监测;
n 完成加药系统与在线化学表连锁,实现自动加药;
n 更换有内漏的连排调整门,解决跑冒滴漏。
3.效益预分析
n 钢铁厂燃混合煤气320t/h锅炉,年创效约360万,包括减少热能损失多发电(0.5元/度)约320万,节省除盐水约40万;
n 一台30万发电机组(1025t/h锅炉),年运行6000小时,7000大卡标煤1500元/吨,年创效约330万,包括减少热能损失约290万,节省除盐水约40万;节约标煤约1900吨,减少二氧化碳排放约5130吨。
1.设计方案及工作原理
锅炉连排测控系统是由锅炉排污流量测量和排污量控制两个模块组成。锅炉排污流量测量部分是由节流装置、变送器和流量算法软件构成。锅炉排污控制部分由炉水品质在线仪表、排污调整门及执行器、控制软件所组成。化水在线仪表送入排污流量控制模块的信号有电导率、PH值、磷酸根,根据排污控制算法确定是否调整排污门的开度,并控制其排污量。控制算法采用约束条件下的人工智能模糊控制方式。
2.实施方法
n 增加两相流测量,提供实时数据;
n 实现排污自动化控制,降低人员劳动强度;
n 完善在线化学表计,实现炉水品质实时监测;
n 完成加药系统与在线化学表连锁,实现自动加药;
n 更换有内漏的连排调整门,解决跑冒滴漏。
3.效益预分析
n 钢铁厂燃混合煤气320t/h锅炉,年创效约360万,包括减少热能损失多发电(0.5元/度)约320万,节省除盐水约40万;
n 一台30万发电机组(1025t/h锅炉),年运行6000小时,7000大卡标煤1500元/吨,年创效约330万,包括减少热能损失约290万,节省除盐水约40万;节约标煤约1900吨,减少二氧化碳排放约5130吨。